+90 312 395 28 77

Ürün Grupları

PİLOT KONTROLLÜ SOLENOİD VANA NASIL ÇALIŞIR?

Pilot operated ( pilot kontrollü) solenoid vana nasıl çalışır?

Pilot  kontrollü solenoid vanalar, diyaframlı solenoid vanalar olarak da adlandırılabilir.  Vana gövdesindeki orifis  çapı büyük olan valflerdir.
Bağlantı ölçüsü olarak 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 11/4″, 11/2″, 2″, 3″,  ölçüde  imal edilirler. Genelde min.12mm den başlayan orifis capı….80mm ye
kadar çıkabilir.
Bu büyüklükteki orifisin sızdırmazlığını “çekirdek üzerindeki sızdırmazlık elemanı” ile sağlayamayız. Çözüm diyafram ile sızdırmazlığı
sağlamak.

Diyaframı nasıl yukarı kaldıracaksınızda orfis açılacak ve akışkan  çıkış tarafına geçebilsin? İşte bu soruya cevap pilot kontrollü solenoid
vana çalışma prensibinin en önemli noktasıdır.
Pilot kontroldan kasıt, valf sızdırmazlığını sağlayan diyafram üzerinde var olan eşit basınçı, bir şekilde bir fark basınç oluşturup bu fark
basınçla diyaframı yukarı hareket ettirmektir. Böylece orifis açılacak, vana pozisyon değiştirecek ve akışkan valfin çıkış tarafına geçeçektir.

Fark basınç genelde min.  beklenen: 0,5 bar, 0,3 bar dır.
Fark basınçın oluşması için valfden geçeçek akışkanın giriş basıncı  min.0,5 bar,… max. 10 bar, 16 bar, 30 bar, 40 bar, 70 bar( 0,5 bardan
büyük bir değer)  gibi  olması beklenir.

Solenoid vananın konum değiştirmesi için ihtiyaç duyduğu ” fark basınç kuvveti ” nasıl sağlanacak?

Solenoid vanalarda, Diyafram solenoid vana orifisini kapatır. akışkanı  solenoid vana gövde kapağı ile gövde arasına hapseder. (Diyafram
ortasında 1mm caplı bir delik vardır. Akışkan diyaframın altını doldurur ve bu delikten yukarı diyaframın üstüne ve kovan içine girer ve
çekirdeğe üst yüzeyinden de baskı yapar ki oda kapak üzerindeki küçük  bay-pas orifisinin deliğini kapatsın)

Diyaframın alt ve üstü sıvı ile dolunca diyafram dengeli bir basınç ortamında kalmış olur.

Kapak üzerinde bulunan kovan- çekirdek grubuna etki eden solenoid vana bobini  enerjilenince, kovan içindeki çekirdeği yukarı hareket
ettirecektir.
Yukarı hareket edince diyaf üzerinde  ve kapak arasındaki sıvı, kovan içindeki sıvı, kapak üzerindeki, diyafram üzerindeki 1mm delikten
daha büyükolan orifisten geçerek valfin gövde üzerindeki kapağın içindeki kanaldan geçerek, valfin çıkış tarafına deşarj olur.

Bu sırada diyaframın üstündeki sıvı  valfin çıkış tarafına aktığından, diyafram üzerindeki basınç düşmüştür.  Diyaframın altındaki basınç ise
hala ayni akışkan basıncıdır. Diyafram üzerindeki delik küçük olduğundan bu delikten sıvı geçip diyafram üzerine dolarak tekrardan basıncı
dengelesi zaman alır. Bu zaman diliminden önce  diyafram üzerindeki basınç dengesi bozulduğundan diyafram altındaki basınç diyaframı
yukarı doğru kolayca itecek ve kapağın tavanına yapıştıracaktır.
Bu durumda orifis açılmış olacak ve  valf de konum değiştirmiş olacağından  akışkan orifisten geçerek çıkış tarafına doğru rahatca hareket
edecektir.

İşte burada diyaframı yukarı kaldıracak basınç min.0,5 bar olmalıdır ki valf konum değiştirsin.

Fark basınç la valfin çalışması bu şekilde gerçekleşmiş olur.

Solenoid vana seçmede öncelikli konu akışkanın basıncı, valfin çalışma basıncına uygunmudur? Bunu bilmek zorundayız
Diyaframlı  bir solenoid vana çalışması için genelde fark basınç gereklidir.
Bu nedenle 1 mt den(= 0,1 bar) akan bir su dolu tank altına, solenoid vana koysanız, hatta 0,5 bar fark basınç oluşmaz.
Oluşacak basınç 0,1 bardır ve 0,5 bardan küçüktür. Bu durumda  pilot kontrollü solenoid vana öneremezsiniz. Bu su  tankını
5 mt  yüksekliğe montaj edilmiş ise  vana giriş basınçı 0,5 bar demektir. Vana çıkış tarafı atmosfere açık olsa yada boru içinde çıkış tarafı
basınçsız ise 0,5 bar fark basınç oluşmuş demektir. Burada pilot kontrollü solenoid vanamız çalışacaktır.

0,5 bar fark basınç oluşmamış ise farklı bir çözüme ihtiyaç duyulur;

Çözüm: 0,5 bar fark basınç oluşmayan prosesler için çözüm önerilerimiz ;

1.  0,5 bar fark basınç olmayan bir proseste pilot kontrollü solenoid vana çalışmaz. Direk çekmeli (1/8″ , 1/4″ ) solenoid vana  çalışır.
direk çekmeli solenoid vana önerebilirsiniz. Ama debisi yeterli gelmez ise,

2. Prosese  direk çekmeli solenoid vana debisi ihtiyaca cevap vermiyor ise, 0,5 bardan düşük akışkanlı proseslerde
pilot kontrollü solenoid vanalarda; geliştirilen   fark basınçsız seri S1020 Serisi ile çözüm üretilmeye çalışılır.  

3.. Peoseste  büyük orifis solenoid vana ihtacı var ve basın  çok düşük yada vakum ise S3010 Serisi solenoid vana serimiz ile çözüm sağlanır.

4. Proseste büyük orifis solenoid vanaya ihtiyaç var, akışkan viskos, partiküllü veya basıncı çok düşük ise;
     S9190 Serimiz Mini motorlu küresel vana ile  çözüm üretilir. Mini motorlu vana solenoid vana kadar hızlı
( kısa zaman diliminde) açma kapama yapamaz.

Solenoid vana seçmede: Valf  den geçen akışkanın basıncı, sıcaklığı, vananın gövde malzemesi, Gövde üzerindeki orifis çapı, bobinin çalışma voltajı,
solenoid vananın bağlantı ölçüsü, akışkanın cinsi, solenoid vananın pozisyonu( N.K /N.A.) çok önemlidir.
Ayrıca solenoid vanalarda temiz akışkan kullanılmalıdır. Partiküllü akışkan kullanılmaz. Partiküller, sızdırmazlık elemanına yapışır ve  valfin çalışmasını
bozar, valf akışkanı kaçırmaya başlar. Sızdırmazlık sağlayamaz.
Bu tür kirli akışkanlı prosesler için  filtre  önerilir ,
Proseste akışkanın aktığı borunun  içi temizlenmesi önerilir. Boru içindeki bir kaynak parçası gelip solenoid vana orifisini
kapatan çekirdek üzerindeki sızdırmazlık elemanının görev yapmasını önleyebilri.
Kireçli bir akışkan ise zamanla kovan- çekirdek arasına dolan kireç parçacıkları da kovan- nüve çalışmasını bloke edebilir.
Bu nedenle solenoid valfin ömrü için sıvı kireçli mi değilmi çok önemlidir.
Vanadan geçen akışkanın sıcaklığı da önemlidir. Şayet sıcaklık veya  akışkanın cinsi sızdırmazlık elamanı (NBR, FKM, EPDM, PTFE vb)
uygun değil ise yine valfte verimsizlik oluşur.
Vananın üzerindeki bobin voltajı da çok önemlidir. Bobin voltajından farklı  elektirik voltajı verilmeside valfin çalışmasını olumsuz etkiler.
Vananın ölçüsü de önemlidir.
Pilot kontrollü solenoid vanalar genelde  3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 11/4″, 11/2″, 2″, 3″ ölçülerde imal edilir.
Direk çekmeli solenoid vanalarda genelde 1/8″ ve 1/4″  yapılır. Bunun yanında 3/8″ veya  1/2″ de ihtiyaç durumunda yapılabilir.
Direk çekmeli solenoid vanalarda; vanadan geçen akışkanın basınçına uygun  orifis seçilmemiş ise bu da valfin çalışmasını engeller.
Solenoid vananın bobini üzerinde 3 adet elektrik kablo bağlantı ucu vardır. Bunlardan bir tanesi TOPRAKLAMA dır. Diğer iki uç’a Faz- Nötr
kabloları bağlanır. Topraklama ayağına mutlaka topraklama kablosu bağlanarak sistem emniyete alınmalıdır
Solenoid vana bobinine, enerji ancak solenoid vana üzerinde iken verilmelidir. Bobine dışarıda iken (kovandan sökülmüş hal) verilen enerji
bobinin yanmasına sebeb olur.  Bunun yanında voltaj düşümleride bobini yakar.
Bobin üzerindeki voltaj ne ise o voltajda solenoid vana çalışır. Bobin üzerinde 220 V AC yazıyor siz 24 V AC voltaj verirseniz bobin yanar.
Solenoid vanalar uzun ömürlü valflerdir. Ama  ilk seçimde prosesin şartları ile solenoid vananın etiket değerleri ve teknik özellikleri uyuşmalıdır.